JGJXZP-2型 機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺
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JGJXZP-2型 機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺
產(chǎn)品概述
本實訓(xùn)平臺依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計，該平臺操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實際崗位能力要求，如《機(jī)械設(shè)備安裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；平臺可以工業(yè)現(xiàn)場的典型任務(wù)為實踐項目，以實現(xiàn)項目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實用性。通過完成機(jī)械設(shè)備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力，對中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
 
具體以實物為準(zhǔn)
 
自動沖印機(jī)模塊 精密分度頭及工件夾緊裝置模塊
一 產(chǎn)品特點
1 產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學(xué)生在較為真實的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2; 以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實施過程，分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實踐活動，著重培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械裝配技術(shù)所需的綜合能力。
二; 技術(shù)性能
1; 輸入電源 : 三相四線（或三相五線）～ 380V ± 10 % 50Hz
2; 平臺容量 : ＜ 0.5 kVA
3; 工作環(huán)境 : 溫度 -10 ℃～ +40 ℃ 相對濕度≤ 85% （ 25 ℃） 海拔＜ 4000m
4; 微型異步電機(jī) : 電壓 380V ，功率 60W
5; 交流減速電機(jī) 2 臺 :1 臺額定 功率 90W ， 減速比 1:25 1 臺額定 功率 40 W ， 減速比 1:3
6; 外形尺寸 :1100mm × 700mm × 1150mm （實訓(xùn)臺）、 400mm × 700mm × 1040mm （操作臺）、 900mm × 600mm × 750mm （操作臺）
7; 安全保護(hù) : 具電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
三，系統(tǒng)組成與功能
裝置示意圖
本裝置可實現(xiàn)純機(jī)械式自動加工功能，有三軸 分配器 給設(shè)備提供兩路傳動動力，一路動力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；一路通過同步帶 輪傳動 連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為三路傳動，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鉆床實現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；其中二 路 由錐齒輪軸上安裝由可調(diào)的盤型凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號，使分度頭與間歇鉆床、自動沖印機(jī)配合動作；第三路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動沖印機(jī)的圓錐滾子離合器，自動沖印機(jī)由三相異步電機(jī)帶動曲軸實現(xiàn)鋼印敲打的功能。
本裝置主要由實訓(xùn)臺、三軸 分配器 、蝸輪蝸 桿 模塊、工件夾緊裝置、間歇鉆床機(jī)構(gòu)、自動沖印機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、凸 輪機(jī)構(gòu)、 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。
1; 三軸 分配器 模塊 : 有動力源提供動力，實現(xiàn)速度變速后，使動力由兩路輸出功能。主要由三根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，兩根輸出軸，兩根輸出軸成 90 °夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動力箱的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
2; 蝸輪蝸 桿 模塊 : 主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業(yè)用萬能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過聯(lián) 軸器 由電磁離合器的配合可實現(xiàn)對工作臺進(jìn)行四分度�？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
3; 工件夾緊裝置模塊 : 由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成 90 °分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實現(xiàn)工件的夾緊定位�？赏瓿晒ぜ䦅A緊裝置的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
4; 間歇鉆床機(jī)構(gòu)模塊 : 可帶動自動鉆床實現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動鉆床動力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、矩形槽滑動板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成。可完成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5; 自動沖印機(jī)模塊 : 主要由曲軸、軸瓦、六角 凸輪 離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、杯形箱體、動力減速電機(jī)、軸承等組成，可對工件進(jìn)行自動打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換�？赏瓿勺詣哟驑�(biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
6; 聯(lián)軸器模塊 : 主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成�？赏瓿陕�(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
7; 電磁離合器模塊 : 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、傳動軸、軸承座、軸承、圓錐齒輪傳動等組成�？赏瓿呻姶烹x合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及碳刷與電磁離合器的動作配合等實訓(xùn)。
8; 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來控制自動打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合�？赏瓿升X輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
9; 凸輪控制模塊 : 主要由盤型凸輪、調(diào)節(jié) 螺母、 限位開關(guān)、調(diào)節(jié) 支架、 圓 錐 齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等組成�？赏瓿赏馆喛刂齐姶烹x合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實訓(xùn)。
10; 裝配及檢測工具 : 配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。
四、基本配置
1.裝置基本配置
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
實訓(xùn)臺 |
實訓(xùn)臺外形尺寸 :1100mm × 700mm × 1150mm ；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側(cè)帶 2 個抽屜；底部安裝有 4 只萬向輪，方便移動和布局。
鑄鐵平板 :1100mm × 700mm × 40mm ； |
1 臺 |
2 |
電氣控制臺 |
控制臺外形尺寸 :400mm × 700mm × 1400mm ；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜，柜子上方帶 1 個抽屜；底部安裝有 4 只萬向輪，方便移動和布局。
控制面板包括總電源控制及保護(hù)、電源指示燈、操作說明、調(diào)速器、儀器儀表等�？煽刂普麄�實訓(xùn)平臺的動力源部分。 |
1 臺 |
3 |
三軸分配器 |
主要配置由 : 箱體 ( 鋁合金材質(zhì) ) 、三條傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。 |
1 套 |
4 |
聯(lián)軸器 |
主要配置由 : 彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、萬向節(jié)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1 套 |
5 |
電磁離合器 |
主要配置由 : 盤型凸輪、盤型凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、電磁離合器總成、傳動軸、圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1 套 |
6 |
凸輪控制機(jī)構(gòu) |
主要配置由 : 盤型凸輪、調(diào)節(jié)螺母、限位開關(guān)、調(diào)節(jié)支架、圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
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7 |
分度機(jī)構(gòu) |
主要配置由 : 聯(lián)軸器、支架、蝸輪、蝸桿、軸承座、軸承、蝸桿軸、工作臺、卸荷式裝置、間隔套、鍵、卡簧、端蓋等。 |
1 套 |
8 |
工件夾緊裝置 |
主要配置由 : 偏心輪、夾具底座、壓板、彈簧、凸輪手柄、凸輪手柄檔桿等。 |
1 套 |
9 |
間歇鉆床機(jī)構(gòu) |
主要配置由 : 圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)、矩形槽滑動板、絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1 套 |
10 |
自動沖印機(jī) |
主要配置由 : 減速電機(jī)、曲軸、軸瓦、鎖緊塊、六角凸輪離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、杯形箱體 ( 鋁合金材質(zhì) ) 、軸承、支座、端蓋等。 |
1 套 |
11 |
齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu) |
主要配置由 : 偏心輪、偏心連桿、雙向螺桿、導(dǎo)軌滑塊、曲柄、傳動軸、齒輪、齒條、移動凸輪、軸承座、軸承等。 |
1 套 |
12 |
設(shè)備裝配 |
總裝配圖
變速箱裝配圖
沖印機(jī)裝配圖
分度機(jī)構(gòu)裝配圖
分配機(jī)構(gòu)裝配圖
連桿機(jī)構(gòu)裝配圖
鉆床機(jī)構(gòu)裝配圖 |
1 套 |
13 |
機(jī)械裝調(diào)零部件軟件 |
本《機(jī)械裝調(diào)零部件軟件》是一套電化多媒體教學(xué)視頻設(shè)備，內(nèi)容包含機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、課程設(shè)計三大部分。軟件共有 84 個動畫內(nèi)容和語音講解及 17 個 PPT 演示文稿組成，同時配有 84 張零件圖片，每個零件動畫配合語音同步解說演示。
控制方式：前進(jìn)、后退、順序、自動、暫停、打開、屏幕截屏、記事本、保存等。
軟件包含內(nèi)容：
1 、機(jī)械的組成（ 5 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
2 、機(jī)構(gòu)的組成和結(jié)構(gòu)分析（ 10 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
3 、常用連桿機(jī)構(gòu)（ 10 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
4 、齒輪機(jī)構(gòu)（ 15 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
5 、滑動軸承和滾動軸承（ 15 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
6 、各種輪系機(jī)構(gòu)（ 12 種機(jī)構(gòu)動畫語音）
7 、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與軸轂連接（ 11 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
8 、常用機(jī)構(gòu)（ 10 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
9 、凸輪機(jī)構(gòu)（ 14 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
10 、帶傳動和鏈傳動（ 9 種機(jī)構(gòu)動畫及語音）
11 、 84 張零件原理圖
12 、 17 個 PPT 文稿 |
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14 |
配套機(jī)械裝調(diào) 仿真教學(xué) 軟件 |
本軟件采用 3DPDF 虛擬仿真技術(shù)， 3D PDF 結(jié)合了元數(shù)據(jù)，文字，圖像，視頻和表單的動態(tài) PDF 文檔（即加入三維動畫的交互式 PDF 文檔），包含豐富的 3D 數(shù)據(jù)。軟件界面生動美觀、易學(xué)易用，可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對知識的理解和運(yùn)用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、 三軸分配器 、 電磁離合器 、 分度機(jī)構(gòu) 、 工件夾緊裝置 、 間歇鉆床機(jī)構(gòu)、自動沖印機(jī)、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu) 等模塊的拆卸和裝配過程�？蓪崿F(xiàn)以下功能：
1. 虛擬交互式拆卸動畫，均按機(jī)械結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，每一步都有動畫和詳細(xì)的拆卸文字介紹及注意事項。
2. 軟件可自由的對模型進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、縮放、平移、隱藏、隔離、顯示等操作，設(shè)有旋轉(zhuǎn)模型、縮放模型、移動模型、隱藏所選、隔離所選、全部顯示、全屏切換、等按鈕。
3. 軟件播放功能：設(shè)有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按鈕。
4. 三軸分配器 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示，
5. 分度機(jī)構(gòu) 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
6. 工件夾緊裝置 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
7. 間歇鉆床機(jī)構(gòu) 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
8. 自動沖印機(jī) 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
9. 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu) 的虛擬拆裝與裝配、三維動畫演示
10. 設(shè)備的整機(jī)運(yùn)行與仿真
11. 設(shè)備的主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
12. 設(shè)備的基本知識及介紹 |
1 套 |
15 |
機(jī)械設(shè)備安全教育仿真軟件 |
該軟件應(yīng)能夠展示各類機(jī)械設(shè)備及各種施工工地等安全操作方法、發(fā)生事故及分析原因，安全注意事項，機(jī)械 傷害和易發(fā)生的機(jī)械事故，常見事故的發(fā)生原因、防止措施以及各種安 全標(biāo)志、安全色及標(biāo)牌等。能夠?qū)W(xué)生進(jìn)行機(jī)械設(shè)備方面的各種安全教 育，提高學(xué)生的安全意識，使學(xué)生掌握一些安全基本知識和自我保護(hù)常 識，熟悉各種事故產(chǎn)生的原因和處理事故的措施，讓學(xué)生在遇到危險時能采取一定的安全措施，預(yù)防或減少事故的發(fā)生。
一、各種安全標(biāo)志、安全色及標(biāo)牌：
1 、安全標(biāo)志分四大類：
1 ）、禁止標(biāo)志的認(rèn)識；
2 ）、警告標(biāo)志的認(rèn)知；
3 ）、指令標(biāo)志的認(rèn)知；
4 ）、提示標(biāo)志的認(rèn)知；
2 、識別國家標(biāo)準(zhǔn)四種安全色：
1 ）、紅色代表的含義、作用及分析；
2 ）、黃色代表的含義、作用及分析；
3 ）、藍(lán)色代表的含義、作用及分析；
4 ）、綠色代表的含義、作用及分析；
二、安全生產(chǎn)事故的案例及分析：
1 ）、車工夾緊工件操作安全事故的經(jīng)過及原因分析；
2 ）、銑工戴手套操作安全事故的經(jīng)過及原因分析；
3 ）、電工帶電作業(yè)觸電安全事故的經(jīng)過及原因分析；
4 ）、擅自合閘導(dǎo)致維修人員觸電事故的經(jīng)過及原因分析；
5 ）、超載起重作業(yè)砸死現(xiàn)場人員事故的經(jīng)過及原因分析；
6 ）、廚房煤氣閃爆傷人事故的經(jīng)過及原因分析；
7 ）、未戴防護(hù)帽機(jī)器絞傷事故的經(jīng)過及原因分析；
8 ）、防護(hù)用品失效窒息死亡事故的經(jīng)過及原因分析；
9 ）、安全帶低掛高用墜落死亡事故的經(jīng)過及原因分析；
10 ）、洞口未防護(hù)高處墜落死亡事故的經(jīng)過及原因分析；
三、安全生產(chǎn)車間圖標(biāo)的認(rèn)識及分析 |
1 套 |
16 |
配件 |
使用說明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 |
1 套 |
2、 工具、量具配置
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
臺虎鉗 |
150 |
1 臺 |
2 |
劃線平板 |
300 × 300 |
1 塊 |
3 |
手搶鉆 |
GBM350RE 601 13A 743 |
1 個 |
4 |
紫銅棒 |
一頭Φ 18 一頭Φ 14 × 250mm 和φ 30 各 1 根 |
2 根 |
5 |
外卡簧鉗 |
直嘴 7 寸、彎嘴 7 寸 |
各 1 把 |
6 |
絞杠 |
M3 ～ M12(1/16 〞～ 1/2 〞 ) |
1 把 |
7 |
扳手 |
呆扳手 14-17 ，開口梅花組合扳手 7 、 17 ，內(nèi)六角扳手，活動扳手 150mm 、 250mm ，圓螺母扳手 M14 、 M16 、 M27 |
各 1 把 |
8 |
拉馬 |
150 |
1 個 |
9 |
榔頭 |
鐵榔頭（ 1.5 磅），橡皮榔頭 |
各 1 把 |
10 |
軸承拆裝套筒 |
6 件套 |
1 套 |
11 |
卡尺 |
游標(biāo)卡尺 :0 ～ 300mm ，深度游標(biāo)卡尺 :0 ～ 200mm |
1 把 |
12 |
百分表 |
杠桿式百分表：測量范圍 :0 ～ 0.8mm, 分度值 :0.01mm ；百分表：測量范圍 0 ～ 10mm |
1 套 |
13 |
磁性表座 |
大、小各 1 個 |
2 個 |
14 |
通芯一字螺絲刀 |
10 〞 |
1 把 |
15 |
千分尺 |
測量范圍 :0 ～ 25mm |
1 把 |
16 |
塞尺 |
測量范圍 :0.02 ～ 1.00mm |
1 把 |
17 |
角尺 |
|
1 把 |
18 |
鋼直尺 |
500mm |
1 把 |
五、 實訓(xùn)項目
項目一 聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。
項目二 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿、 移動 凸 輪 等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項目三 凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電磁離合器等的裝配與調(diào)整。
項目四 蝸輪 蝸桿 模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺等的裝配與調(diào)整。
項目五 工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調(diào)整。
項目六 三軸 分配器 模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動力箱的裝配與調(diào)整。
項目七 間歇鉆床機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。
項目八 自動沖印機(jī)模塊的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。
項目九 機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測。
項目十 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
ＪＧYL-JXZ384 機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺
ＪＧYL-JXZ383 機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置 (帶變頻調(diào)速）
JGHK-A1 型機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實訓(xùn)平臺
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